Как подобрать сопло для безвоздушного распыления

Купить окрасочный аппарат безвоздушного распыления — это еще не значит покрасить поверхность быстро и качественно. Нужно уделить еще немного внимания выбору сопла и правилам окраски, тогда качественный результат можно гарантировать.

Прежде всего, отметим, что главных характеристик у сопел всего две — это величина угла распыления (факел) и диаметр сопла, поэтому выбор будет основан на этих параметрах. С другой стороны, есть несколько факторов, которых хотелось бы избежать: перерасход краски, неровность наложения слоев краски друг на друга, слишком толстое или наоборот слишком тонкое покрытие. Для этого требуется соблюдать несколько правил.

Маркировка сопла включает 3 цифры: 1 — указание на угол распыления; 2 и 3 — указание на размер отверстия.

Например, если маркировка сопла 517, это означает, что угол распыления 50͒, размер отверстия 0,017”.

Факел распыления 10͒ дает отпечаток элипсовидной формы средним радиусом 5 см.

Все производители сопел и фильтров для сопел придерживаются единой цветовой градации. Нужный угол распыления или размер ячейки фильтра легко определить по цвету сопла или фильтра.

Первое правило — держать окрасочный пистолет в правильном положении и соблюдать расстояние до поверхности, на которую наносится краска.

Второе — использовать правильно подобранное сопло.

Третье — сопло и соплодержатель должны выдерживать давление, которое рекомендуют производители краски для распыления составов разной вязкости.

Какие факторы влияют на выбор сопла?

Очевидно, что для покраски деталей разных размеров и конфигураций требуются разные сопла. Если это узкая балка, швеллер, подойдет сопло с величиной угла распыления 10-20͒. Другое дело, если вы красите поверхность значительной площади — стены, фасады зданий, тогда необходимый угол распыления — 50-60͒.

Также при выборе сопла важно учитывать конечную задачу. Например, если покрытие черновое или промежуточное, важнее потратить на покраску меньше времени, чем обеспечить высокое качество. В этом случае подойдут сопла с факелом распыления 70-80-90͒. Работая таким соплом, обеспечить одинаковую толщину покрытия на всей поверхности, перекрывая слои, с таким соплом достаточно сложно.

Качественное сопло — это сопло с идеальной эллипсовидной формой отверстия, изготовленное из карбида вольфрама. Поэтому технологии производства могут быть определяющими. Лучше ориентироваться на проверенные европейские или американские бренды.

Еще один важный фактор, который влияет на выбор сопла — вязкость наносимого состава. Часто производители окрасочного аппарата приводят наиболее подходящие размеры сопла для разных материалов.

Общая таблица выбора размера сопла выглядит следующим образом:

От чего зависит износ сопла?

Износ сопла сильнее всего зависит от наличия абразивных включений в наносимом составе: чем их больше, тем быстрее будет износ сопла. При этом абразивность красок разных производителей будет отличаться. Для снижения влияния этого фактора существует несколько систем фильтрации: фильтры в системе всасывания окрасочного аппарата, фильтр в окрасочном пистолете. Фильтр в окрасочном пистолете — последняя ступень очистки, которая часто не используется в реальных условиях. Но, регулярно меняя фильтры, можно значительно увеличить срок службы сопла, а стоимость комплекта фильтров в несколько раз ниже стоимости нового сопла.

Еще один фактор — давление под которым распыляется состав. Распыление высокоабразивного состава под большим давлением через сопло небольшого размера приведет к максимально быстрому износу сопла.

Использование изношенного сопла приведет не только к увеличению расхода краски, но и появлению, так называемых, дорожек и потеков. Опытным путем установлено, что в среднем трудозатраты при использовании изношенного сопла возрастают на 20%.

Ошибочным является подход увеличить давление распыления при появлении признаков износа сопла. Это приведет к повышенной нагрузке на окрасочный агрегат, повышенному расходу краски, но не сделает окраску более качественной. В долгосрочной перспективе регулярная замена сопла позволяет избежать расходов на сервисное обслуживание окрасочного аппарата, при этом качество окраски будет стабильно высоким.