Обратный
звонок
Закрыть
Заказать обратный звонок
Пожалуйста, укажите Ваше имя Пожалуйста, укажите телефон

Наши специалисты свяжутся с Вами в течение 10 минут

Спасибо!
Ваше обращение успешно отправлено.

Выберите Ваш город


(495)660-00-69,
(499)640-00-69

Звонок по России бесплатный
8-800-100-00-69
Закрыть
Выберите Ваш город
  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Волгоград
  • Екатеринбург
  • Казань
  • Краснодар
  • Нижний Новгород
  • Новосибирск
  • Пермь
  • Ростов-на-Дону
  • Самара
  • Саратов
  • Уфа
  • Челябинск

Виды точечной микросварки сопротивлением.

Резистивная точечная микросварка основана на том же принципе, что и “старший” способ сварки – контактная точечная сварка. Он основан на сварке сопротивлением - это процесс образования соединения в результате нагрева металла проходящим через него электрическим током и пластической деформации зоны соединения под действием сжимающего усилия.

В резистивной точечной микросварке используется как конденсаторная сварка, так и сварка на постоянном или переменном токе.

Сущность конденсаторной сварки заключается в том, что сначала электрическая энергия относительно медленно накапливается в конденсаторе при его зарядке, а затем очень быстро расходуется, генерируя токовый импульс большой величины. Это позволяет производить сварку, потребляя из сети меньшую мощность по сравнению с обычными аппаратами для точечной сварки. Кроме этого основного преимущества, конденсаторная сварка имеет и другие. При ней происходит постоянное контролируемое расходование энергии (той, которая накопилась в конденсаторе) на одно сварное соединение, что обеспечивает стабильность результата. Сварка происходит за очень короткое время (сотые и даже тысячные доли секунды). Это дает концентрированное выделение тепла и минимизирует зону термического влияния. Последнее достоинство позволяет использовать её для сварки металлов с высокой электро- и теплопроводностью (медных и алюминиевых сплавов, серебра и др.), а также материалов с резко различающимися теплофизическими свойствами. Аппараты для точечной сварки емкостным разрядом одиночного импульса - очень универсальны в применении. Вырабатывается небольшая сварочная энергия величиной от 0.1 Дж, при необходимости выполнить более объемное сварное соединение возможно генерировать энергию до 100 Дж или 200 Дж. Подобные сварочные аппараты разработаны для применения в исследовательских институтах и лабораториях, а также для опытных мелкосерийных производств. Скорость сварки данных аппаратов составляет до 120 швов в минуту.

Контактная микросварка на постоянном токе отлично подходит для термокомпрессионной сварки, особенно в случаях сварки обмоточных проводов электромагнита или проволоки с покрытием. Широкая область применения термокомпрессионной сварки в электронике - это разварка выводов от контактныхundefined площадок кристаллов на траверсы внешних выводов корпуса. В качестве выводов обычно используется золотая проволока диаметром 10–50 мкм, а контактные площадки из золота или алюминия толщиной до 1 мкм наносятся на поверхность кристаллов. Время, необходимое для образования соединения, составляет 0,7–1,0 с. Для изготовления инструмента используют капилляры из стекла, а также стержни карбидов вольфрама и быстрорежущей стали.

Контактная сварка на переменном токе является более простой и дешевой, чем на постоянном подходит для точечной или шовной сварки листовых материалов, таких как лист, фольга, сетка с минимальной толщиной от 0.05мм. В зависимости от используемой модели аппарата и сварочного приспособления максимальная толщина свариваемых между собой листовых материалов может быть до 0.5мм, 0.75мм и 1.2мм, так же успешно можно приваривать листовые материалы данной толщины к более массивным металлическим деталям. Встроенный внутренний трансформатор переменного тока генерирует достаточную мощность для широкого применения сварки сопротивлением, в то же время обеспечивая достаточную точность и качество процесса сварки.

Физика процесса точечной сварки сопротивлением.

Сварка происходит следующим образом: под сжимающим воздействием электродов листы деформируются я образуют участок плотного соприкосновения. Площадь этого участка определяется усилием сжатия и сопротивления листов деформациям, т. е. прочностью металла и толщиной листов. В известной мере величина и форма контакта зависят от формы рабочей части электрода. Ток, пропущенный через сжатые листы вызывает нагрев. Этот нагрев будет наибольшим в центре плоскости соприкосновения листов, где охлаждающее действие от электродов я от окружающего металла относительно мало, а электрическое сопротивление относительно велико.

undefined

По истечении некоторого времени нагрев становится настолько высоким, что сначала в центре, а затем на большей площади происходит сварка в твердом состоянии.В дальнейшем происходят расплавление металла сначала в нейтральных участках контактной площадки, затем расплавление распространяется в радиальном и осевом направлениях. Образуется ядро чечевицеобразной формы из расплавленного металла обеих свариваемых деталей. В плоскости контакта ядро «оказывается заключенным в кольцо, где металл ранее сварился в твердом состоянии.

В данном разделе представлена продукция американского бренды SUNSTONE

undefined


Фото Модель Тип Цена, руб Действия
Аппараты точечной микросварки Sunstone CD SPM Аппараты точечной микросварки Sunstone CD SPM Емкостной с одиночным импульсом Узнать цену
Аппараты точечной микросварки Sunstone CD DP Аппараты точечной микросварки Sunstone CD DP Емкостной с двойным импульсом Узнать цену