Обратный
звонок
Закрыть
Заказать обратный звонок
Пожалуйста, укажите Ваше имя Пожалуйста, укажите телефон

Наши специалисты свяжутся с Вами в течение 10 минут

Спасибо!
Ваше обращение успешно отправлено.

Выберите Ваш город


(495)660-00-69,
(499)640-00-69

Звонок по России бесплатный
8-800-100-00-69
Закрыть
Выберите Ваш город
  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Волгоград
  • Екатеринбург
  • Казань
  • Краснодар
  • Нижний Новгород
  • Новосибирск
  • Пермь
  • Ростов-на-Дону
  • Самара
  • Саратов
  • Уфа
  • Челябинск

undefined

Процесс сварки полуавтоматом является высокопроизводительным и поэтому у него имеется такая особенность, как быстрый износ элементов сварочной горелки. Непосредственно сама  горелка  тоже может быть отнесена к разряду расходных элементов сварочного аппарата. Средний срок службы приблизительно равен 6 месяцам. Наконечники же  рекомендуется менять через каждые 5-8 часов, в зависимости от интенсивности работы полуавтоматической сварки, подаваемого на наконечники тока и конструктивных особенностей горелки. Немаловажным фактором, отличающим качество горелки, является ее эргономичность. Сварочные горелки должны быть удобны в работе, чтобы уменьшить общую утомляемость сварщика, обеспечивать безопасность работ и снизить шанс травм, связанных с большими температурами во время сварки. Такие факторы как ручка и кабель вносят свой вклад в вес горелки и её маневренность. Другой фактор, такой как защита от теплового воздействия имеет важное влияние на безопасность сварочных работ.

undefined

Горелка состоит из трех основных частей:

1.)Непосредственно горелки, которая служит для контакта со свариваемой поверхностью;

2.)Шлейфа горелки, чье предназначение зависит от конструкции полуавтомата: обычно это подача сварочной проволоки, охлаждающей жидкости, устройство для удаления отработанной жидкости, система подачи флюсов;

3.)Элементов, служащих для контактного соединения сварочного полуавтомата и горелки.

Типы горелок

Существует огромное количество различных горелок, отличающиеся по нескольким основным параметрам:

  • Горелки с встроенным подающим механизмом тянущего типа (push-pull). Они предназначены для работы с мягкими и тонкими проволоками, в основном для сварки алюминия;
  • Тип охлаждения. В зависимости от сварочного тока и продолжительности работы горелки выбирается способ ее охлаждения - воздушный или водяной. Водяное охлаждение требуется при сварке на больших токах ( от 350 А) или при длительной непрерывной сварке;
  • Способ токоподвода. В большинстве современных сварочных горелок как правило используется медный токопроводящий наконечник, но он довольно быстро изнашивается. Меньшее же распространение приобрели прижимные токопроводящие наконечники из-за их ненадежности. Существуют так же наконечники из латуни или металлокерамики, что позволяет увеличить их срок службы;
  • Некоторые горелки поставляются со сменными гусаками разной длины, что позволяет подстраиваться под геометрические особенности свариваемого изделия;
  • Также существуют такие функции, как наличие встроенного дымоотсоса, урепление для быстрой смены наконечников и несколько каналов для подачи газа;

Устройство сопла

undefined

1. Тело сварочной горелки;

2. Изоляционное кольцо;

3. Держатель электрода (диффузор или газорассекатель);

4. Сварочный контактный наконечник;

5. Газовое сопло.

Расходные части - компонент, на котором пытаются сэкономить деньги при их покупке. В результате это может привести к весьма дорогостоящим тратам в долгосрочной перспективе.

Расходные материалы  горелки для полуавтомата - сопло, диффузор и контактный наконечник - обеспечивают проход защитного газа и являются последней точкой сварочной системы, где выходит сварочная проволока и образуется сварочная дуга. Таким образом, расходные материалы имеют большое влияние на качество сварного шва и производительность. Требуется их постоянный осмотр и обслуживание.

Расходные материалы должны проверяться несколько раз в день. Нужно контролировать внутреннее отверстие контактного наконечника сварочной горелки полуавтомата. Для хорошего контакта оно должно быть не чрезмерно изношенным. Так же следует очищать внутреннюю поверхность сварочного сопла и диффузора от брызг, чтобы они не мешали поступлению защитного газа.

Канал (спираль) также является одним из самых сложных компонентов сварочной горелки и подлежит периодической проверке во время каждой замены катушки с проволокой. Для его очистки от металлической стружки лучше использовать сжатый воздух.

Уход за горелкой

Любая горелка для полуавтоматической сварки требует профилактического и регулярного технического обслуживания. После работы на сопле горелки остаются брызги расплавленного металла. При дальнейшей работе они будут мешать. Сопло необходимо очищать после каждой сварной операции. Удаление производится механическим способом, поэтому микроскопические повреждения сопла неминуемо приведут к его порче. Предохранить сопло от налипания капель можно нанесением специального керамического спрея, его использование значительно продлит срок службы сопла.

Особенно важно следить за контактными элементами. Из какого бы материала они ни выполнялись, но они работают практически в режиме короткого замыкания, поэтому постоянно нагреваются до температуры, близкой к критической отметке для данного вида металла. Происходит выгорание поверхности.

Если при сварке не используется защитный поток инертного газа, то на поверхности наконечников и на сопле горелки неминуемо образуется оксидная пленка, повреждающая металлические поверхности.

Все эти причины приводят к тому, что контакты приходится менять довольно часто.

Сопло тоже подвергается замене с определенной периодичностью, которая зависит от материала, из которого сопло изготовлено. Для тугоплавких металлов этот период может составлять приблизительно 200 часов непрерывной работы.

В техническом паспорте к полуавтомату указывается периодичность замены определенных частей. Запчасти для горелки полуавтоматической сварки должны входить в комплектацию изделия (по одному ремкомплекту), но это не спасает ситуацию, поскольку такой «запас» очень быстро будет исчерпан.